本报讯 (记者 胡元琪)“在推进公司数字化工厂改造的过程中，研究院的专家们为我们提供了很多帮助，弥补了我们的技术知识短板。”6月6日上午，在衢州恒业汽车部件有限公司(以下简称恒业汽配公司)，董事长夏田生对“研究院”的指导帮助赞不绝口。
夏田生口中的“研究院”，便是柯城智能制造服务港暨中国产业互联网(浙江)研究院衢州产业创新服务平台(以下简称“产业创新服务平台”)。自2007年以来，恒业汽配公司不断朝数字化发展方向转型，但缺乏专业人才队伍，转型之路历经多次波折。“去年5月，我们跟一家软件公司对接了ERP(企业资源计划)系统升级项目。然而花费了近一年时间，开发的新系统并没有为生产带来高效益，反而降低了生产效率。”夏田生说，正愁后续工作如何开展之时，“产业创新服务平台”引入了一批数字化方面的行业专家，为他们送来了“及时雨”。
经过专家团的“把脉问诊”，恒业汽配公司有了更加专业的数字化转型实施战略图。现如今，实施MES系统、ERP深化应用、生产可视化管理系统优化等数字化工厂改造项目进展顺利，未来，恒业汽配公司将实现提升整体效能12%以上，节能降耗15%左右。
今年1月，为推动数字经济高质量发展，我区引入与中国产业互联网(浙江)研究院合作打造的数字经济发展平台———“产业创新服务平台”。该平台与国内外200余家知名企业及100余名产业专家建立战略合作伙伴关系，为企业数字化改造提供方向指引和落地支撑。
“随着社会经济的不断发展，市场对产品要求越来越高，特别是面对招工难、用工成本上升等现实要求，越来越多的企业认识到数字化、智慧化转型的魅力和迫切性。”双港管委会党工委书记、主任任文俊说，数字经济发展的突破口在于产业数字化，产业数字化的落脚点就在于一批传统企业实现数字化转型。
围绕这一目标，双港管委会与“产业创新服务平台”密切合作，先后组织开展了三轮工业企业数字化转型调研活动，通过走现场、听介绍、座谈访问，了解企业经营情况、自动化和信息化的现实基础以及数字化转型发展设想，并为企业提供现场问诊服务。
“针对企业转型过程中的痛点、难点问题，我们不仅‘对症下药’，还会对企业进行‘全身检查’，制定标本兼治的转型‘药方’。”中国产业互联网(浙江)研究院衢州分院院长俞岩松说，目前，他们已经帮助推动歌瑞公司机器人上下料改造以及数字化车间和智能仓储打造、三源汇能铁芯卷料机自动化改造、格林特产品包装自动化改造和现场可视化管理、金沃智能工厂打造等产业数字化改造事项，促进企业提质增效、增产增效、减人增效、节材增效、节能增效。
同时，在政策“发点球”模式———出台专项政策引导主导产业聚焦发展、在关键环节制定政策对企业进行精准扶持的指导下，根据走访情况，“产业创新服务平台”和双港管委会组织专家编制了《企业产业数字化实施分类情况表》《2019年柯城区智能制造试点示范项目实施方案》《柯城区制造业数字化转型专项资金实施细则》等，加快重点骨干企业向数字化智能化转型步伐，提升企业市场竞争力和发展潜力。
