本报讯(记者 胡元琪)“只要扫一眼板上显示的颜色，我就知道他们工作情况怎样。绿色显示为产量正常，红色为生产滞后或情况异常。”1月15日上午，位于航埠工业功能区的浙江金沃精工股份有限公司生产厂区内，负责管理46-51生产线的旋削3课A班组长郑守强手指MBT生产管理系统看板，向记者介绍。
近年来，柯城大力发展数字经济智慧产业，加快培育新产业、新业态，激发新动能。金沃精工公司于2017年开始投资开发生产管理系统，采取数字化手段实时在线掌控生产全过程，最大化发挥“机器换人”效益。
“这套生产管理系统于去年10月全面投入使用，系统看板等硬件设备在厂区所有生产线及各部门已装配到位。”金沃精工公司技术部部长赵前进介绍，与生产环节相关的工作人员，通过查看看板上显示的相关数据，即可掌握生产进展情况，再据此进行下一步工作安排。资材部的员工可在办公室实时查看看板的产量数据，通过计算判断物料是否充足，据此调整生产计划，并将相关信息通过系统传输到生产线上。整个调整流程的完成只需几分钟，大大节省了人员下车间查看、询问等时间，极大提高了生产效率。
开发生产端的“最强大脑”———生产管理系统，推动了金沃精工公司不断向智能制造迈进。而在衢州专业市场城，浙江实达实机械设备有限公司则依托销售端的工业互联网———专为生产型、终端用户提供综合服务的赊销型电子商务平台“实达实·工业购”，顺利打通了供应配送链条的“最后一公里”。
2014年，实达实公司瞄准互联网时代发展趋势，凭借28年的经营积淀，大力开发“实达实·工业购”生产性交易平台。“‘工业购’可以解决供应商与用户之间信息不对称的问题，我们通过信息大数据的采集，将供应商的产品、库存等信息汇总到平台，而用户获取透明化的平台信息后，结合传统实体展示平台，可货比三家，大大降低了采购成本。”实达实公司总经理金风林说，目前平台已有3000多家企业成功进驻，形成了集聚效应，年销售额从当初的3200多万元上升到2018年的7.1亿多元，真正走出了一条促进行业转型发展的数字化战略发展道路。
独木不成林，一花难成春。为加快企业向智能制造数字化转型发展，我区以推进“数字产业化、产业数字化”为主线，建立智能制造数字化转型项目评审机制，每年认定约10个具有示范意义的制造业数字化转型项目，每个奖励10万元；对经评估有显著影响和带动意义的智能制造和数字化改造首家企业给予300万元、第二家企业给予200万元项目启动资金支持，并设立智能制造和数字化转型引导基金，首期规模5000万元。同时，搭建“一院一会一平台”的组织体系架构和“两小镇、两飞地、两基地”的产业平台，强化数字经济高端智库和专业机构等资源的导入，大力发展数字经济智慧产业，加快推动柯城区经济发展转型升级。
据初步统计，过去一年全区实现规模以上工业总产值66.14亿元，同比增长17.4%，规上工业企业在转型发展道路上稳步前进。如今，柯城经济发展迎来了一个新时代，借力数字经济新动能转化，柯城一定能打造出“处处相连”“物物互通”“事事网办”“业业创新”的新未来。
